画像処理ソフト開発

画像処理ソフトは、単に検査の自動化を行うためだけではなく、現場の品質を安定させ、判断のばらつきを減らし、作業者の負担を軽くするための重要な基盤になっています。Katotech では、検査工程や判定条件を丁寧に整理しながら、実際の現場で使える画像処理システムをご提案します。

最近は、従来のルールベース処理に加えて、AI やディープラーニングを組み合わせた検査、文字認識、分類、異常検知への関心が高まっています。ただし、何でも AI に置き換えればよいわけではなく、安定性、説明しやすさ、運用コストまで含めて方式を選ぶことが重要です。Katotech では、必要な部分に適切な技術を使い分ける考え方を大切にしています。

検査工程の課題は、カメラや照明だけで解決する場合もあれば、治具、搬送、PLC 連携、履歴管理、操作画面まで含めて整える必要がある場合もあります。Katotech は、ソフトウェア単体ではなく、現場運用に収まる全体像を見ながらシステム化を進めます。

工場で基板を検査するイメージ
画像処理は、判定精度だけでなく、現場で安定して運用できる構成づくりが重要です。

主な対応内容

  • 外観検査、寸法測定、位置決め、欠品検出の自動化
  • HALCON を活用した画像処理アルゴリズムの開発
  • OCR、コード読取、トレーサビリティ情報との連携
  • AI やディープラーニングを用いた分類、異常検知の検証
  • カメラ、照明、PLC、上位システムとの接続設計
  • PoC、評価、量産導入、運用改善までの継続支援

こんな現場に向いています

検査の判定基準が人によってぶれやすい、目視工程の負担が大きい、検査スピードを上げたい、不良画像の履歴を残したい、といった課題がある現場で特に効果を発揮します。電子部品、樹脂成形品、印字検査、包装確認、組立後チェックなど、幅広い工程に応用可能です。

一方で、現場では「止まらずに動き続けること」も非常に重要です。Katotech では、判定精度だけでなく、照明条件の変動、カメラ位置のずれ、オペレーションのしやすさ、保守のしやすさまで含めて設計し、導入後も扱いやすい仕組みを目指します。

PoC から量産導入までの流れ

まずは対象ワーク、検査目的、必要な精度、タクト、現場条件を確認し、どの方式が現実的かを整理します。そのうえで、試作評価や PoC を通じて、画像取得条件、判定ロジック、必要な UI、設備連携方法を具体化していきます。初期段階で精度だけを追わず、運用に耐える設計へ落とし込むことが、長く使えるシステムづくりでは重要です。

Katotech は、ソフト開発だけで終わらず、導入後の微調整や検査条件の見直しにも対応します。生産現場では製品や条件が変化するため、導入後も改善しやすい構成にしておくことが成果につながります。

最近のトレンドを踏まえた提案

近年は、生成 AI や深層学習への期待が高い一方で、現場では再現性や説明可能性、保守コストも重視されています。Katotech では、従来型の画像処理で十分対応できる領域はシンプルに構成し、難しい判定だけ AI を補助的に使うなど、現場にとって無理のないバランスを意識してご提案します。

また、検査結果を単に画面表示するだけでなく、ログの蓄積、画像保存、上位システム連携、品質改善のための分析につなげる設計も重視しています。これにより、導入効果が検査工程の自動化にとどまらず、継続的な品質改善へ広がります。

画像処理ソフト開発

香港会社から、画像処理ソフト開発と現場導入支援を日本語でサポートしています。検査課題の整理から試作、現場適用まで、実務に沿った形でご相談いただけます。

会社名
Kato Information Technology Co,. Ltd.
住所
香港柴灣祥利街10號新利工業中心17樓A8室
Room A8, 17/F, Sunrise Industrial Centre, 10 Hong Man Street, Chai Wan, Hong Kong
電話
+852-2368-4673
Mail
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HP
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