画像処理ソフトは、単に検査の自動化を行うためだけではなく、現場の品質を安定させ、判断のばらつきを減らし、作業者の負担を軽くするための重要な基盤になっています。Katotech では、検査工程や判定条件を丁寧に整理しながら、実際の現場で使える画像処理システムをご提案します。
最近は、従来のルールベース処理に加えて、AI やディープラーニングを組み合わせた検査、文字認識、分類、異常検知への関心が高まっています。ただし、何でも AI に置き換えればよいわけではなく、安定性、説明しやすさ、運用コストまで含めて方式を選ぶことが重要です。Katotech では、必要な部分に適切な技術を使い分ける考え方を大切にしています。
検査工程の課題は、カメラや照明だけで解決する場合もあれば、治具、搬送、PLC 連携、履歴管理、操作画面まで含めて整える必要がある場合もあります。Katotech は、ソフトウェア単体ではなく、現場運用に収まる全体像を見ながらシステム化を進めます。

主な対応内容
- 外観検査、寸法測定、位置決め、欠品検出の自動化
- HALCON を活用した画像処理アルゴリズムの開発
- OCR、コード読取、トレーサビリティ情報との連携
- AI やディープラーニングを用いた分類、異常検知の検証
- カメラ、照明、PLC、上位システムとの接続設計
- PoC、評価、量産導入、運用改善までの継続支援
こんな現場に向いています
検査の判定基準が人によってぶれやすい、目視工程の負担が大きい、検査スピードを上げたい、不良画像の履歴を残したい、といった課題がある現場で特に効果を発揮します。電子部品、樹脂成形品、印字検査、包装確認、組立後チェックなど、幅広い工程に応用可能です。
一方で、現場では「止まらずに動き続けること」も非常に重要です。Katotech では、判定精度だけでなく、照明条件の変動、カメラ位置のずれ、オペレーションのしやすさ、保守のしやすさまで含めて設計し、導入後も扱いやすい仕組みを目指します。
PoC から量産導入までの流れ
まずは対象ワーク、検査目的、必要な精度、タクト、現場条件を確認し、どの方式が現実的かを整理します。そのうえで、試作評価や PoC を通じて、画像取得条件、判定ロジック、必要な UI、設備連携方法を具体化していきます。初期段階で精度だけを追わず、運用に耐える設計へ落とし込むことが、長く使えるシステムづくりでは重要です。
Katotech は、ソフト開発だけで終わらず、導入後の微調整や検査条件の見直しにも対応します。生産現場では製品や条件が変化するため、導入後も改善しやすい構成にしておくことが成果につながります。
最近のトレンドを踏まえた提案
近年は、生成 AI や深層学習への期待が高い一方で、現場では再現性や説明可能性、保守コストも重視されています。Katotech では、従来型の画像処理で十分対応できる領域はシンプルに構成し、難しい判定だけ AI を補助的に使うなど、現場にとって無理のないバランスを意識してご提案します。
また、検査結果を単に画面表示するだけでなく、ログの蓄積、画像保存、上位システム連携、品質改善のための分析につなげる設計も重視しています。これにより、導入効果が検査工程の自動化にとどまらず、継続的な品質改善へ広がります。
画像処理ソフト開発
香港会社から、画像処理ソフト開発と現場導入支援を日本語でサポートしています。検査課題の整理から試作、現場適用まで、実務に沿った形でご相談いただけます。
- 会社名
- Kato Information Technology Co,. Ltd.
- 住所
- 香港柴灣祥利街10號新利工業中心17樓A8室
Room A8, 17/F, Sunrise Industrial Centre, 10 Hong Man Street, Chai Wan, Hong Kong - 電話
- +852-2368-4673
- info@kato-tech.com.hk
- HP
- https://www.kato-tech.com.hk









